產(chǎn)品時(shí)間:2023-02-14
袋式過(guò)濾器所采取的過(guò)濾方法是側(cè)進(jìn)側(cè)出的方法,也可以采取側(cè)進(jìn)底出的方法,通過(guò)管道中的壓力將過(guò)濾液體介質(zhì)壓入或抽入桶體,要過(guò)濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍(lán)承托的過(guò)濾袋的過(guò)濾,發(fā)生變化的固液分別到達(dá)液體介質(zhì)被過(guò)濾的結(jié)果
袋式過(guò)濾器
一、結(jié)構(gòu)及工作原理
是一種壓力式過(guò)濾裝置,主要有過(guò)濾筒體、過(guò)濾筒蓋和快開機(jī)構(gòu)、不銹鋼濾袋加強(qiáng)網(wǎng)等主要部件組成,濾液由過(guò)濾機(jī)外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋,濾袋本身是裝置在加強(qiáng)網(wǎng)籃內(nèi),液體滲透過(guò)所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋即能獲得合格的濾液,雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。該機(jī)更換濾袋十分方便,過(guò)濾基本無(wú)物料消耗。
具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等諸多長(zhǎng)處。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小,能正確地保障過(guò)濾精度,并能快捷地改換濾袋,使得操作成本下降。濾器內(nèi)外表面采取機(jī)械噴砂拋光解決,平均、易清洗。我們知道,袋式過(guò)濾器所采取的過(guò)濾方法是側(cè)進(jìn)側(cè)出的方法,也可以采取側(cè)進(jìn)底出的方法,通過(guò)管道中的壓力將過(guò)濾液體介質(zhì)壓入或抽入桶體,要過(guò)濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍(lán)承托的過(guò)濾袋的過(guò)濾,發(fā)生變化的固液分別到達(dá)液體介質(zhì)被過(guò)濾的結(jié)果
二、主要優(yōu)點(diǎn)編輯
1)漏機(jī)率小,有力地保證了過(guò)濾品質(zhì)。
2)可承載更大的工作壓力,壓損小,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能效果明顯。
3)濾精度不斷提高,已達(dá)到0.5μm。
4)處理量大、體積小,容污量大。
5)基于袋式過(guò)濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu),更換濾袋時(shí)方便快捷,而且過(guò)濾機(jī)免清洗,省工省時(shí)。
6)清洗后可反復(fù)使用、節(jié)約成本。
7應(yīng)用范圍廣,使用靈活,安裝方式多樣
三、操作
操作簡(jiǎn)單,使用時(shí)只需將所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋安裝在濾筒內(nèi),檢查O型密封圈是否完好,然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓,即可投入工作。泵啟動(dòng)后,過(guò)濾機(jī)上壓力表微微上升,初始?jí)毫s0.05MPa左右,隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),缸內(nèi)濾渣逐漸增多,當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí),應(yīng)停機(jī)打開筒蓋,檢查濾機(jī)袋留渣情況,可更換濾袋繼續(xù)使用(濾袋通過(guò)清洗一般可重復(fù)使用)。過(guò)濾機(jī)壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適,可通過(guò)回流管路或泵上回流閥來(lái)調(diào)節(jié),過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng),需格外注意。主要用途油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。中國(guó)產(chǎn)業(yè)鏈眾多,行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在,進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大,這種高速震蕩帶來(lái)的直接后果是導(dǎo)致品牌陣營(yíng)中兩極分化的趨勢(shì)擴(kuò)大。
四、注意事項(xiàng)
一、日常使用
工作中的過(guò)濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差,當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾袋,以免壓差過(guò)大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。
二、正確打開過(guò)濾后的濾機(jī)上蓋
警告:不要在袋式過(guò)濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。
因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作:
1)閉輸入閥;出口處有壓力時(shí),關(guān)閉輸出閥。
2)確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過(guò)濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對(duì)工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
3)檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時(shí)袋式過(guò)濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。
4)有排泄閥的,確認(rèn)排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過(guò)濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡,關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請(qǐng)參考加壓排放過(guò)程)。
5)擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過(guò)一定角度。
三、更換濾袋
1)高效過(guò)濾袋是以精細(xì)的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會(huì)被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤(rùn)。安裝前,您一定要將濾袋浸入與過(guò)濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。
2)確打開袋式過(guò)濾機(jī)上蓋。
3)將上蓋放穩(wěn),將濾袋小心取出。
4)放入新的濾袋,請(qǐng)參考安裝過(guò)程。
四、監(jiān)控過(guò)濾質(zhì)量
在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下,過(guò)濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān),如果壓差太大,說(shuō)明濾袋的過(guò)濾孔徑已堵塞,過(guò)濾速度下降。因此,我們建議當(dāng)袋過(guò)濾機(jī)開始工作后,應(yīng)定期檢查壓差,通過(guò)前后壓力表所顯示的壓差來(lái)決定更換濾袋的時(shí)間,一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂,影響過(guò)濾效果。
如果壓差突然下降,應(yīng)立即停止過(guò)濾,并檢查是否發(fā)生泄漏。
五、加壓排放剩液
在過(guò)濾高粘度液體時(shí),可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時(shí)間。請(qǐng)注意:用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定,壓力不要超過(guò)過(guò)濾機(jī)工作壓力。
操作步驟如下:
1)關(guān)閉輸入閥門。
2)打開進(jìn)氣閥。
3)氣體引入袋式過(guò)濾機(jī),加壓排盡剩液。
4)檢查出口壓力表,確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等;確認(rèn)出口無(wú)液體流出。
5)關(guān)閉進(jìn)氣閥。
6)慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或?yàn)V機(jī)吸料口。
7)壓縮空氣排盡后,關(guān)閉排氣閥。此時(shí)濾機(jī)內(nèi)部應(yīng)無(wú)壓力,可以開蓋。
六、清洗袋式過(guò)濾機(jī)
上海潤(rùn)和袋式過(guò)濾機(jī)如繼續(xù)過(guò)濾同一種液體,則無(wú)須清洗。但如果過(guò)濾其它種類的液體,則需清洗機(jī)器后方可使用。
七、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換
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